鱼竿设备在制鱼竿的时候，需要几道很重要的工序，每一道工序都是很重要的，下面就给大家具体的介绍一下。
    1、设计：可依竿子所需的类别、调性、长度等条件，设计出模具。
    2、裁布：裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。
    3、烫接：将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。
    4、卷制：这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。一般卷制钓竿时须依赖卷制机。
    5、缠带：卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。
    6、固化：放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。一般而言，技术优良的厂商会选择控温稳定的烤箱，并使其存放于摄氏125°—130°之间两个小时左右。
    7、脱模：须将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
    8、裁断：由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。
    9、研磨：裁切好的裸竿须要先以补土涂抹均匀，再放置在研磨机上并使其旋转，这时再以人工的方式，用砂布将多余的补土磨去。
    10、涂装：是将漆料放置于一个抽漆的容器中，容器的其中一面有一片橡胶皮，皮上则有小于杆子直径的圆孔，将裸竿浸入漆槽，一端穿过圆孔并将其抽出，便可以使漆均匀涂布在裸竿之上。  
    除了以上的几道工序之外，还有其它的一些小工序，如果大家想要了解更多的知识，欢迎与我们取得联系。